Gres porcelánico pulido: guía para la compra

Interior lujoso con suelo de gres porcelánico efecto mármol Port Laurent de la colección Elements Lux, realzado con muebles de cuero marrón y detalles dorados. — elements lux port laurent

Cuando se aplica la innovación tecnológica al interiorismo, nace un producto de excelencia como el gres porcelánico pulido, diseñado y fabricado totalmente en Italia.

El gres porcelánico pulido imitación mármol se produce a partir de materias primas seleccionadas y de una búsqueda constante de inspiraciones naturales y atmósferas contemporáneas estimulantes. La moderna tecnología aplicada al sector cerámico, permite imitar el aspecto estético de los mármoles naturales y mejorarlos en cuanto a la resistencia, higiene y facilidad de mantenimiento, gracias al valor añadido que aporta el gres porcelánico.

El mármol en la historia arquitectónica y cultural de Italia

El mármol se utilizó ampliamente en los edificios romanos para construir arcos, templos, columnas y para decoraciones. El "marmor lunensis", el mármol blanco de Carrara, era muy apreciado por sus ricos y característicos detalles y fue utilizado, entre otros, para los bajorrelieves de la Columna de Trajano y las decoraciones del Arco de Constantino.

En las casas de la aristocracia romana de finales de la República, el mármol simbolizaba prestigio y riqueza, y se utilizaba mucho para la decoración de interiores, como la taracea de mármol en los suelos de las habitaciones principales.

Tras la caída del Imperio Romano, los Papas y nobles reutilizaron el mármol para embellecer iglesias y palacios, explotando las ruinas de la antigua Roma como una abundante cantera. El mármol conocido como Portasanta representa el mayor símbolo de la Roma Papal, utilizado para revestir las jambas de la Puerta Santa (Porta Santa en italiano) en las principales basílicas de Roma.

El Coliseo, uno de los símbolos más emblemáticos de Roma, estaba recubierto originalmente con mármol, estatuas y decoraciones. Cuando se abandonó la estructura, el mármol se utilizó para construir palacios papales y numerosas iglesias por toda la ciudad.

Durante la Edad Media, el mármol mantuvo su protagonismo en el arte y la arquitectura, especialmente en las catedrales cristianas. Los famosos pavimentos cosmatescos, creados en Italia entre los siglos XII y XIII, son representativos de esta época. Estas obras de arte, creadas por la familia Cosmati y otros marmolistas romanos, utilizaron materiales antiguos en maravillosas combinaciones para crear suelos de extraordinaria belleza y complejidad. Este periodo fue testigo de la innovadora reutilización del mármol antiguo, no solo por motivos económicos, sino también como expresión artística, transformando la grandeza de la antigua Roma en nuevas formas cristianas. De esta manera, el mármol siguió siendo un material esencial en las edificaciones eclesiásticas y civiles, dando testimonio de la continuidad y evolución del arte y la arquitectura a lo largo de los siglos.

Gres porcelánico imitación mármol pulido, la tecnología de ayer y de hoy

La producción industrial de cerámica, que comenzó en el siglo XX, se inspiró inmediatamente en el mármol, ofreciendo un producto que, pese a todas las limitaciones tecnológicas de la época, evocaba el material natural en el que se inspiraba y ofrecía unas prestaciones técnicas interesantes.

Los productos cerámicos de los primeros tiempos eran baldosas esmaltadas de bicocción, decoradas a mano o mediante serigrafía, en formatos que no superaban 30x30 cm. El efecto pulido se conseguía mediante la aplicación de esmalte vítreo transparente.

El primer avance tecnológico significativo del producto se logró con la producción de gres porcelánico a "toda masa". Efectivamente, el gres porcelánico a toda masa permitía trabajar la superficie del material como la del mármol, obteniendo el efecto pulido mediante el mecanizado superficial. El acabado del producto cerámico se asemejaba mucho al del mármol natural pulido, si bien el diseño seguía sin parecerse a aquel dibujado por la naturaleza.

El paso que permitió obtener un gres porcelánico similar al mármol natural fue la aparición de la impresora digital para cerámica. Gracias a la inyección de tinta, se multiplicó la variabilidad gráfica y el rendimiento estético se acercó cada vez más al de una fotografía de muy alta resolución del mármol en el que se inspiraba. El tratamiento de las superficies se ha ido refinando, el lapeado ha reemplazado al desbastado y los formatos no dejan de aumentar.

Es precisamente en este último paso donde se puede identificar el último avance tecnológico importante. El prensado sin molde, o continuo, ha permitido superar los límites de los formatos y espesores tradicionales, creando un segmento de mercado completamente nuevo: las grandes placas. Las placas de formato grande permiten obtener superficies de 180x360 cm con espesores de 3 a 30 mm.

De esta manera, la imitación cerámica del mármol iguala la estética del mármol natural y garantiza unas prestaciones técnicas increíbles.

Curiosidad: lapeado y pulido, ¿cuáles son las diferencias?

Para ambos procesos hablamos de mecanizado superficial del material.

El gres decorado a toda masa se sometía a una operación mecánica que eliminaba una parte importante de material (calibración), para dejarlo perfectamente plano, y luego se mecanizaba de nuevo mediante lapeado.

Los formatos cada vez más grandes y las técnicas de producción más modernas han permitido obtener un material con una elevada planicidad, a tal punto que se pueden evitar procesos como la calibración y se puede proceder directamente al lapeado del vidriado, un proceso más superficial y menos invasivo.

Estos mecanizados, si bien en cantidad mínima, pueden abrir la porosidad de la superficie del producto, haciéndolo más delicado que el producto mate tradicional.

Las mejores marcas de cerámica italiana, como Ceramiche Keope, realizan siempre después del lapeado unos tratamientos importantes de acabado.

El material recién procesado primero se decapa con ácido para protegerlo de futuros ataques de sustancias ácidas, y luego se cierra la porosidad con una capa de acabado a base de sílice coloidal, que, transportado por un solvente, rellena los poros abiertos durante el lapeado y luego, al evaporarse el solvente a 70°C, se fija de manera permanente al fondo de los poros, cerrándolos, para que en el futuro no se aniden otros materiales que podrían producir marcas molestas.

Los procesos de tratamiento ácido y capa de acabado son fundamentales para mejorar tanto la resistencia del material pulido como su aspecto, elevando el nivel de brillo de la superficie y haciéndola muy duradera.

Por este motivo, al elegir un gres porcelánico lapeado (o pulido), hay que poner mucha atención en la elección del fabricante.

Pared con azulejos geométricos de gres porcelánico efecto mármol Breccia Tortona de la colección Interno4, con esculturas modernas contrastantes. — interno4 breccia tortona

Ventajas del gres porcelánico pulido

Por su perfecto equilibrio entre características técnicas y contenido estético, el gres porcelánico pulido es la elección preferida para diferentes usos, desde viviendas particulares hasta espacios comerciales y públicos.

Los suelos y paredes revestidos de gres porcelánico imitación mármol pulido de Keope son fáciles de limpiar, analérgicos y conservan a lo largo del tiempo el color y aspecto del primer día.

Gracias a la inalterabilidad del material y a un extenso estudio de texturas y composiciones cromáticas, el gres porcelánico pulido puede satisfacer las múltiples necesidades de diseño de profesionales y arquitectos.

Cada característica estética del mármol, así como de la piedra, la madera, el cemento o la resina, se replica y enriquece con contenido técnico y compatibilidad medioambiental: dos elementos esenciales en cualquier proyecto de diseño contemporáneo.

Elegancia y singularidad del gres porcelánico pulido

Sumerjámonos ahora en el elegante mundo de la imitación mármol pulido, una de las tendencias más admiradas en interiorismo. En esta sección revelamos la adaptabilidad del material en diferentes contextos, tanto residenciales como comerciales, y el modo en que realza cada espacio con su variedad de colores y texturas.

Además del acabado pulido, Keope también ofrece los acabados Matt y Silk para mármol.

Suelo de gres porcelánico efecto mármol Lincoln de la colección Elements Lux, adornado con canicas coloridas. — elements lux lincoln

Elements Lux color Lincoln

En la colección Elements Lux de Ceramiche Keope, el color Lincoln destaca por su brillo cristalino y las elegantes vetas grises que atraviesan la superficie blanca como delicados hilos de seda.

Suelo de porcelánico efecto mármol Ombra Moca de la colección 9cento, con muebles de bronce y detalles en terciopelo rosa. — 9cento Ombra Moca

Colección 9cento color Ombra Moca

La colección 9cento, en color Ombra Moca, combina de maravillas con muebles modernos y lujosos, ofreciendo un contraste sofisticado con muebles de metal y asientos de terciopelo, perfecto para ambientes comerciales de alto nivel o residencias exclusivas.

Combinación de gres porcelánico efecto mármol de colores de la colección 9cento, variante Metamorfosi, con detalles de mobiliario moderno. — 9cento Metamorfosi

Colección 9cento Metamorfosi

La colección 9cento, variante Metamorfosi, destaca por sus inesperadas geometrías, creando un animado juego de formas que atrae la atención. Esta audaz elección de diseño se adapta a espacios contemporáneos donde el arte del pavimento se convierte en protagonista del entorno.

Pared elegante con azulejos porcelánicos efecto mármol Ombra Moca de la colección 9cento, acompañada de silla de diseño y accesorios modernos. — 9cento ombra moca

Colección 9cento Ombra Moca

La colección 9cento, en su color Ombra Moca, proporciona un fondo oscuro y profundo que se adapta de maravillas a un espacio minimalista y refinado. Las vetas blancas realzan el diseño moderno, mientras que los muebles y accesorios destacan claramente en este contexto lujoso y contemporáneo.

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